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生产安全是富士康可持续发展的重要基石。为了表彰集团在安全生产和数字化转型方面取得突出成就的单位，集团再次努力将第二届“生产安全灯塔厂”评选范围扩大到核心和关键区域。
2024年11月，经过数据评审和现场评审，18家单位进入终审。经过内容展示和答辩评估，最终选出4家“领先”安全灯塔厂和8家“优化”安全灯塔厂。
近年来，灯塔厂以其先进的智能制造成为行业典范。富士康凭借其在尖端技术应用整合方面的出色表现，深受世界经济论坛的欢迎（World Economic Forum, WEF）可以肯定的是，到目前为止，富士康科技集团共有8家灯塔工厂，引领全球智能制造业朝着更智能、更清洁、更环保的方向发展。
同时，集团进一步将灯塔厂理念延伸到生产安全管理领域，建设“生产安全灯塔厂”，为智能制造筑牢安全防线，巩固企业可持续经营的基石。
安全灯塔厂的生产是富士康的第一个概念，代表了集团生产安全管理的前沿水平。2022年2月，在刘阳伟董事长的指示下，结合灯塔厂，发布了工业安全模型厂，鼓励工业安全团队提高技术水平。中央工业安全迅速采取行动，制定了《生产安全灯塔厂创建与选择》计划，涵盖两个模块、六个支柱、12个维度，全面选择生产安全模型，引领智能制造的安全高效。
2023年11月，富士康开展首届生产安全灯塔厂评选。集团内地6个单位获得“生产安全灯塔厂”认证。生产安全管理水平和安全技术应用于行业领先地位，实践表明具有良好的安全效益。
2023、2024年生产安全灯塔工厂成果分享暨颁奖大会
灯塔前沿：经过两年的实践和探索，富士康生产安全灯塔厂评选活动取得了显著成效，不断推动集团各工厂应用先进的安全管理方法和技术，建设生产安全基准车间，形成灯塔效应。在集团第二次生产安全灯塔厂评选活动中，参与单位不仅在技术应用方面处于领先地位，而且在管理和运营方面表现出示范效果。
集团工业安全长庄春园在最后一次会议上的讲话中说：“通过第一次生产安全灯塔工厂选拔会议的成功举办，许多单位积极报名参加了该活动。今年，与第一次相比，评估区域的覆盖率显著提高。选拔活动鼓励我们不断改进传统的安全管理方法，同时注重“精益四现代化”生产，提高安全绩效。”
集团工安长庄春源致辞集团工安长庄春源致辞集团工安长庄春源致辞
其中，武汉D业务集团MTC业务部独立开发工业安全数字管理系统，建立智能工业安全互联网平台、工业安全人工智能助理和人工智能车辆监控系统，利用高智能提高安全管理效率；第一个“插件通用安全门联锁保护”，结合软件算法，实现机床安全门联锁控制，成功获得专利！
VR培训中心工安数字化管理系统数据中心
Fii-CNSBG CBD业务办公室利用“全景相机+人工智能技术”实现实时车间安全合规检查，通过人工智能设备实现远程维护点检查，创新设计安全人员形象进入安全宣传培训活动，有效提高员工的安全文化意识。
安全文化活动安全人物形象
武汉D业务集团DTII业务办公室利用激光雷达智能监控，自动监控设备运行安全，建立TPM设备管理系统，通过数据分析生成设备维护计划，实现设备管理全过程的闭环跟踪。
智能监控激光雷达
成都富士康A事业群 Maci制造了一个智能安全隐患管理平台，连接到移动应用程序，随时随地跟进隐患整改进度；利用3D激光安全联锁控制系统，在机械手周围建立安全监控空间，实现机器人和轨道车辆的主动安全功能，防止机械手伤害事故。
3D激光报警系统功能演示
8个优化奖生产安全灯塔厂还充分发挥各自领域生产制造硬件+软件、过程流+信息流的优势，自动改进危险过程，建立可视化数字安全管理平台、化学防爆系统监控，降低设备故障率，实现安全风险“积极识别、预警”，实现动态零隐患。
灯塔未来：生产安全，智能制造无限！
富士康利用行业领先的安全技术和管理方法，致力于建设安全、智能制造的基准车间！通过建立生产安全基准，加强安全文化建设，巩固风险管理，促进先进生产安全管理实践，选择集团生产安全灯塔厂，不仅是对优秀单位的表彰和肯定，而且为集团的可持续发展和智能制造的安全发展贡献更多的智慧和力量！
被选单位的案例和经验为其他单位提供了宝贵的参考和启示，并在集团国内外工厂得到了广泛的传播和应用，促进了整个集团在生产安全和智能制造领域的新高峰。2025年，富士康集团将进一步加大对安全生产和数字化转型的投资，继续优化生产安全灯塔厂的选择方案，深入扩展到集团六大地区，共同向更高水平的工业生产安全迈进。
保持关注，后续为您揭晓成为集团生产安全灯塔工厂的“领航秘籍”！
